三一电气携手瓦尔特 开拓风电设备

          众所皆知，风机结构复杂、制造精度高，其主要部件轮毂、主轴、齿轮箱、支撑架、回转支撑等关键部位均需要要用螺纹进行加工。“工欲善其事，必先利其器”，丝锥作为金属螺纹加工的利器，自然责无旁贷。

　　部件性能、材料所带来的挑战。“丝锥的选择并非易事，我们为此付出了很多努力。”三一电气刀具工程师李楠表示。一方面，风机核心部件的特点、性能，决定了它对丝锥精确、可靠和稳定的高要求。在风力发电机上，转子轮毂构成转子与驱动系的接口，从功能角度而言，它与机械传动系紧密相连，所有转子作用力、物理应力和扭矩几乎呈点状集中在此部件上。相应地，该部件所承受的负荷非常高，绝对精确与稳定可靠的切削过程，对于加工出可正常运转的无缺陷转子轮毂而言不可或缺。此外，齿轮箱、主轴、支撑架和回转支撑等任何一个部件的螺纹加工均有相应的高要求。另一方面，出于性能和成本的综合考虑，当前，风机关键零部件(如转子轮毂等)均选用球墨铸铁材料生产，其高塑性、高韧性和高强度等特性对用于内螺纹加工的丝锥而言无疑又是一个挑战。

　　瓦尔特在多家企业竞标中脱颖而出。三一电气曾邀请多家刀具制造企业参与竞标，瓦尔特成为首批优秀合作供应商之一。当然，这并非意味着瓦尔特与三一的关系自此便坚若磐石。作为一家高度重视品质的企业，三一“品质改变世界”理念真正体现在生产实践中的每一个环节。在实际生产中，即使是加工同样的工件和部位，三一电气也会同时选用不同品牌刀具，进行工艺参数、综合能耗、综合成本、技术支持和服务标准等全方位对比。经过“严苛”的对比，瓦尔特最终依托产品的齐全、精确、可靠和经济等特性“脱颖而出”。李楠表示，“虽然瓦尔特的丝锥价格看起来比别的厂家高一些，但质量很好，加工效率高，也比较可靠耐用，尤其在高精度螺纹攻丝时，二三线品牌难以满足技术指标，我们较多选择瓦尔特。”

　　瓦尔特-普瑞特系列丝锥在风机上得到广泛应用。几年来，瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)系列丝锥产品依托齐全、精确、可靠和经济的特性，在三一电气每一套风机主轴、轮毂、齿轮箱、支撑架、回转支撑等零部件上，都留下了细细“雕琢”的痕迹。其中，瓦尔特-普瑞特(Walter Prototyp)Paradur® Eco CI、Paradur® Eco–Plus / Prototex® Eco HT、Prototex® Eco Plus、Prototex® X˙pert P等丝锥产品令三一电气印象深刻。

　　在中国国内风机核心零部件均采用球墨铸铁材料生产的情况下，能完美切削这种材料的产品自然更容易得到青睐。当前，为应对相对复杂、严苛的工业环境，球墨铸铁有许多牌号，机械性能、物理性能范围很广。如国际标准化组织ISO1083规定的大多数球墨铸铁铸件主要以非合金态生产，这个范围包括抗拉强度大于800 N/mm2、延伸率2%的高强度牌号;另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，抗拉强度可低至370 N/mm2，同时，为满足特殊使用需求，很多国家研制奥氏体-贝氏体球墨铸铁，国际上称ADI，抗拉强度达1000N/mm2，由此可见，球墨铸铁材料的抗拉强度跨度较大。“Paradur® Eco –Plus / Prototex® Eco HT由高性能粉末冶金高速钢制成，应用于抗拉强度约200N/mm2——1300N/mm2长切屑和短切屑材料，即便是应对极端的球墨铸铁牌号也不在话下。”

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